Интернет-магазин "ПЗСО"
г.Энгельс, 1-ый Студенческий проезд, 2А
Тел. +7 (987) 330-23-19 Илья Stankien@yandex.ru
  • Товаров 0 шт.

Товары в корзине

 

Категории товаров

Задняя бабка в сборе 16Д20

(3.1/8)
  • 35 000 руб. 33 000 руб.
  • ✔ Есть в наличии
  • Вес: 0 кг.
  • Артикул: CN116

Задняя бабка в сборе для токарно-винторезного станка 16Д20

Также в наличии и под заказ на изготовление:

Болт прижимной задней бабки 16Б20П.030.406
Болт прижимной задней бабки 16Б20П.030.505
Винт задней бабки 16Б20П.030.402
Винт задней бабки регулировачный 16Б20П.030.428
Винт с гайкой задней бабки 16Б20П.030.402/013
Гайка задней бабки 16Б20П.030.013
Задняя бабка в сборе 16Б20П.030.001СБ
Пиноль в сборе 16К20 ф80 16Б20П.030.401/402/013
Прижим задней бабки 16Б20П.030.443
Штурвал задней бабки 16Б20П.030.019

Задняя бабка. При высоких скоростях резания, которые применяются на современных токарных станках, не вращающиеся центры, обладающие достаточной жесткостью, оказываются неработоспособными вследствие быстрого износа поверхностей центровых углублений и самих центров. Вставные вращающиеся центры имеют недостаточную жесткость. Поэтому на ряде моделей токарных станков в пиноль задней бабки встраивается вращающийся шпиндель на подшипниках качения, в гнездо которого вставляется центр. Такая конструкция имеет высокую жесткость и обеспечивает возможность работы при высоких скоростях.

Распространена также конструкция задних бабок, у которых пиноль проходит сквозь корпус (см. рисунок). 

В этом случае корпус 2 имеет сквозную расточку, через которую проходит пиноль 1. У последней с правой стороны смонтирован винт 5 и маховик 10. В средней части пиноль имеет прорезь, через которую проходит гайка 6, закрепленная винтами 7 в корпусе бабки. При вращении маховика перемещается не только пиноль, но и винт, и сам маховик. Такая конструкция обеспечивает постоянную величину опорной поверхности пиноли в корпусе бабки независимо от ее вылета, что создает большую жесткость системы. Оригинальным является также механизм закрепления бабки на станине станка. При повороте рукоятки 9 эксцентрик 8 поднимает вверх стяжку 13 и планку 17, связанную со стяжкой болтом 14 со сферической шайбой 15. Планка через сферический штифт 18 прижимает прихват 16 к на¬правляющим станины и надежно закрепляет заднюю бабку. Закрепление скалки в корпусе бабки производится рукояткой 3 с помощью валика 11 и резьбовой втулки 12. Задний центр выжимается из скалки винтом 5 посредством вставки 4.
В токарных станках средних размеров перемещение задней бабки по направляющим станины производится поворотом небольшой шестерни, расположенной в кронштейне бабки и сцепляющейся с рейкой станка. В тяжелых станках для облегчения перемещения задней бабки под ее направляющие подводится сжатый воздух.
Тепловое расширение обрабатываемых деталей может вызвать осевую перегрузку вращающегося центра задней бабки и шпинделя станка. Во избежание этого явления ряд фирм и, в частности, чехословацкие заводы «Шкода» и «ТОЗ» устанавливают на задних бабках токарных станков компенсаторы тепловых удлинений и приборы для определения фактического осевого усилия, действующего на центр задней бабки.

Фирма «Хейд» оснащает некоторые модели токарных станков сверлильными задними бабками, которые наряду с обычным назначением могут быть успешно использованы для сверлильных работ. Бабка снабжается бесступенчатым и независимым от других механизмов станка приводом подачи, обеспечивающим также возможность быстрого холостого перемещения пиноли. Механизм подачи имеет переставной упор для ограничения глубины сверления.
Наибольшее усилие подачи пиноли у сверлильных бабок станков модели DK составляет 1800 кг, что обеспечивает возможность сверления отверстий диаметром до 50 мм в стали средней твердости.

Отзывы покупателей

Еще никто не оставил отзыв. Вы можете быть первым!