Интернет-магазин "ПЗСО"
г.Энгельс, 1-ый Студенческий проезд, 2А
Тел. +7 (987) 330-23-19 Илья Stankien@yandex.ru
  • Товаров 0 шт.

Товары в корзине

 

Категории товаров

Задняя бабка в сборе 1М63, 163, ДИП 300

(4.8/2)
  • 55 000 руб. 50 000 руб.
  • ✔ Есть в наличии
  • Вес: 0 кг.
  • Артикул: CN89

Задняя бабка в сборе для токарно-винторезного станка 1М63, 163, ДИП 300

Задняя бабка 1М63Б.30.000 СБ
Пиноль 1М63.03.150Д
Гайка 1М63.03.022
Винт 1М63.03.151В

Винт 1М63.03.223
Гайка 1М63.03.037
Задняя бабка 1М63.03.002
Пиноль 1М63.03.224 ф 105
Пиноль в сборе с винтом 1м63.03.224 СБ
Шпонка 1м63.03.200

Задняя бабка. При высоких скоростях резания, которые применяются на современных токарных станках, не вращающиеся центры, обладающие достаточной жесткостью, оказываются неработоспособными вследствие быстрого износа поверхностей центровых углублений и самих центров. Вставные вращающиеся центры имеют недостаточную жесткость. Поэтому на ряде моделей токарных станков в пиноль задней бабки встраивается вращающийся шпиндель на подшипниках качения, в гнездо которого вставляется центр. Такая конструкция имеет высокую жесткость и обеспечивает возможность работы при высоких скоростях.

Распространена также конструкция задних бабок, у которых пиноль проходит сквозь корпус (см. рисунок). 

В этом случае корпус 2 имеет сквозную расточку, через которую проходит пиноль 1. У последней с правой стороны смонтирован винт 5 и маховик 10. В средней части пиноль имеет прорезь, через которую проходит гайка 6, закрепленная винтами 7 в корпусе бабки. При вращении маховика перемещается не только пиноль, но и винт, и сам маховик. Такая конструкция обеспечивает постоянную величину опорной поверхности пиноли в корпусе бабки независимо от ее вылета, что создает большую жесткость системы. Оригинальным является также механизм закрепления бабки на станине станка. При повороте рукоятки 9 эксцентрик 8 поднимает вверх стяжку 13 и планку 17, связанную со стяжкой болтом 14 со сферической шайбой 15. Планка через сферический штифт 18 прижимает прихват 16 к на¬правляющим станины и надежно закрепляет заднюю бабку. Закрепление скалки в корпусе бабки производится рукояткой 3 с помощью валика 11 и резьбовой втулки 12. Задний центр выжимается из скалки винтом 5 посредством вставки 4.
В токарных станках средних размеров перемещение задней бабки по направляющим станины производится поворотом небольшой шестерни, расположенной в кронштейне бабки и сцепляющейся с рейкой станка. В тяжелых станках для облегчения перемещения задней бабки под ее направляющие подводится сжатый воздух.
Тепловое расширение обрабатываемых деталей может вызвать осевую перегрузку вращающегося центра задней бабки и шпинделя станка. Во избежание этого явления ряд фирм и, в частности, чехословацкие заводы «Шкода» и «ТОЗ» устанавливают на задних бабках токарных станков компенсаторы тепловых удлинений и приборы для определения фактического осевого усилия, действующего на центр задней бабки.

Фирма «Хейд» оснащает некоторые модели токарных станков сверлильными задними бабками, которые наряду с обычным назначением могут быть успешно использованы для сверлильных работ. Бабка снабжается бесступенчатым и независимым от других механизмов станка приводом подачи, обеспечивающим также возможность быстрого холостого перемещения пиноли. Механизм подачи имеет переставной упор для ограничения глубины сверления.
Наибольшее усилие подачи пиноли у сверлильных бабок станков модели DK составляет 1800 кг, что обеспечивает возможность сверления отверстий диаметром до 50 мм в стали средней твердости.

Отзывы покупателей

Еще никто не оставил отзыв. Вы можете быть первым!