8(8453)759-798; 8(917)201-86-92, 8(905)383-88-33, info@sar-snab.ru
г.Энгельс, 1-ый Студенческий проезд, 2А
8(8453)759-798; 8(917)201-86-92, 8(905)383-88-33, info@sar-snab.ru
По изменению цен
Запчасти к станкам и оборудованию по самым низким ценам. Доставка.

Капитальный ремонт фрезерных станков

Современный парк станочного оборудования металлообрабатывающих предприятий не может обходиться без станков фрезерной группы. В отличие от токарных станков, позволяющих обрабатывать цилиндрические поверхности вращающихся деталей, консольно-фрезерное металлорежущее оборудование работает с жестко закрепленными на рабочем столе заготовками. Вращающимися в этом случае оказываются фрезы – многолезвийный инструмент, посредством которого собственно и производится обработка. Несмотря на принципиальное отличие станков обеих групп, они имеют одну общую объединяющую их характеристику. Станки одинаково подвержены износу и восстановить их первоначальные параметры, а зачастую и вернуть станок в строй помогает ремонт фрезерных станков.

Станок 6Т13 после капремонта

Станочное оборудование большинства предприятий представлено металлообрабатывающими станками, произведенными в различные временные периоды. На практике можно встретить и совсем «свежие» экземпляры отечественного либо импортного производства и станки – продукт советского станкостроения. Произведенные много десятилетий назад, ряд станков состоит «на службе» более полувека, они давно выработали свой изначальный ресурс. Однако высокая стоимость нового металлорежущего оборудования зачастую выступает основным препятствием на пути обновления средств производства. Оптимальным решением в этом случае выступает капитальный ремонт фрезерных станков, позволяющий довести рабочие характеристики оборудования практически до уровня нового.
 

Когда и по какому случаю требуется капремонт

 
Достаточно сложные условия эксплуатации консольно-фрезерного оборудования, как в принципе и любых других станков по металлу ведет к неизбежному износу. Силы трения и высокие механические нагрузки разрушают трущиеся поверхности, приводят к разрушающей поверхностной усталости металла. Все это, помноженное на время, ведь «рабочий стаж» исчисляется десятилетиями, снижает ресурсные возможности, но самое главное и уже не гарантирует заявленной точности металлообработки.
Продлить ресурс помогают:
  • система смазки, интегрированная в конструкцию механизма;
  • своевременное проведение регламентных работ, рекомендованных производителем;
  • тщательный уход за техническим состоянием;
  • правильные регулировки и работа в оптимальных режимах.
Это далеко не полный перечень условий, выполнение которых с установленной периодичностью гарантирует продолжительный эксплуатационный ресурс. Как видно, необходимость ремонта консольно-фрезерного станка связана преимущественно с человеческим фактором. Проведение ремонтных работ бывает плановым в рамках технического обслуживания либо неплановым – аварийным при возникновении незапланированных поломок.
Наиболее сложным вариантом восстановления работоспособности оборудования принято считать капитальный ремонт фрезерных станков по металлу. В ходе проведения капремонтов:
  • реставрируются все рабочие поверхности, с восстановлением исходной геометрии;
  • производится замена всех комплектующих, вплоть до установки новых узлов в сборе;
  • меняется все электрооборудование вместе с электропроводкой на новое, а в случае необходимости проводится модернизация.
Электрооборудование станка FSS400

Таким образом, станок фактически обновляется, приобретая новую «трудовую жизнь» с ресурсом оборудования только сошедшего с конвейера.

Разумеется, это одна из наиболее дорогостоящих разновидностей ремонтных работ и требует достаточно серьезных капиталовложений. Правда они обходятся гораздо дешевле, и капитальный ремонт фрезерных станков в большинстве случаев оказывается наиболее рациональным решением.
 

Некоторые особенности капитального ремонта консольно-фрезерного станка

 
Уже приведенной выше информации достаточно, чтобы оценить сложность проведения работ, которую влечет за собой капитальный ремонт фрезерных станков по металлу. Консольно-фрезерная группа, идет ли речь о вертикальных либо горизонтальных станках – достаточно сложная разновидность металлорежущего оборудования. И одна только замена всех деталей с комплектующими требует таких сложных этапов, как:
  • полную разборку с чисткой, промывкой и дефектовкой;
  • подготовку и восстановление посадочных мест;
  • покраску, сборку с окончательным проведением пусконаладочных работ.
В этих трех весьма скромных пунктах кроются десятки операций, выполнение которых нуждается в высококвалифицированном подходе опытных ремонтников. Другим условием успешно проведенного капитального ремонта консольно-фрезерного станка следует назвать применение комплектующих, по качеству соответствующих оригинальным деталям. Учитывая, что многие модели давно сняты с производства, а ряд производителей давно прекратили свое существование, поиск таких запчастей сопряжен с определенными сложностями.
 

Но это не все проблемы, с которыми приходится сталкиваться при проведении капитальных ремонтов фрезерных станков. Устройство и конструкция последних предусматривает перемещение неподвижно закрепленной заготовки относительно вращающегося режущего инструмента по трем координатам. Заготовка крепится на поверхности стола, а непосредственное движение заготовки, в конечном итоге обеспечивается:
  • направляющими станины;
  • направляющими консоли;
  • направляющих каретки и пр.
Появление люфтов в этих важных составляющих, нарушение геометрии приводит к потере точности обработки. На этом же параметре сказывается нарушение геометрии поверхности стола, отклонения:
  • перпендикулярности оси шпинделя к станине (для горизонтального станка);
  • соосности перемещения консоли относительно шпинделя (для вертикального).
Очевидно, что капитальный ремонт фрезерных станков по металлу предусматривает проведение целого комплекса работ по восстановлению поверхностей. В этих целях используются различные технологические приемы, выполнимые порою лишь в заводских условиях:
  • трудоемким шабрением убираются малые нарушения геометрии изношенных направляющих;
  • при больших износах целесообразно применять шлифовку или обработку финишным строганием;
  • современным средством устранения значительных износов считается использование стиракрила.
Легко представить, что такой объем работ требует наличия специализированного оборудования и знакомого с его эксплуатацией обслуживающего персонала. Профессиональный, эффективный ремонт фрезерных станков целесообразно проводить в условиях специализированных предприятий.
 

Капремонт нашими усилиями

 
Предъявленным выше условиям полностью устраивает производственная база нашего завода. Мы изготавливаем запасные части оригинального качества к широкому спектру станочного оборудования и производим замену по минимальным оптовым ценам. Технологическое оснащение, квалификация и опыт наших ремонтников позволяют производить капремонт любой сложности безупречно и быстро.

Недорогие запасные части собственного производства и умеренные расценки на проведение ремонтных работ позволят капитальный ремонт фрезерного станка выполнить на максимально выгодных для клиента условиях.

Станок FSS400 после проведенного капитального ремонта