8(8453)759-798; 8(917)201-86-92 info@sar-snab.ru
г.Энгельс, 1-ый Студенческий проезд, 2А
8(8453)759-798; 8(917)201-86-92 info@sar-snab.ru
Запчасти к станкам и оборудованию по самым низким ценам. Доставка.
Люнет 1М63 неподвижный роликовый ф430 мм купить по выгодной цене
Приложение в Play Market Запчасти, комплектующие и узлы к станкам скачать
Наш канал в Дзене
Показать фильтр
Фильтр
Сортировать по:
Cбросить

Ремонт узлов станка

Ремонт узлов станка

Наше предприятие оказывает услуги по капитальному ремонту станков и их отдельных узлов:
Токарная группа - коробка подач, коробка скоростей (шпиндельная бабка), фартук, суппорт, каретка, задняя бабка, станина и др.
Фрезерная группа - коробка подач, коробка скоростей, консоль, стол и др.
Сверлильная группа - коробка подач и скоростей, сверлильная головка


​Исправное технологическое оборудование одно из главных условий эффективного производства на современном предприятии. От состояния станочного парка зависит качество выпускаемой продукции, сроки, отведенные на выполнение запланированных объемов. Не случайно своевременный ремонт станков и работы по восстановлению ресурса станочного оборудования являются важной задачей, с решением которой приходится сталкиваться всем производственникам.
Металлорежущие станки – сложное технологическое оборудование, представляющее собой большое количество движущихся узлов и механизмов. В процессе эксплуатации они взаимодействуют друг с другом, подвергаясь интенсивному износу и это главная причина, вызывающая необходимость ремонта металлообрабатывающих станков. Но даже если не принимать во внимание естественные причины, связанные с износом, основаниями для поломок могут выступать:
  • пренебрежение своевременным техническим обслуживанием;
  • нарушения в работе систем смазки и подачи СОЖ;
  • изношенные подшипники и другие детали, подлежащие регулярной замене;
  • несоблюдение режимов металлообработки;
  • проблемы в электрической части станка;
  • ослабление ременных передач и многое другое.
Особенно это касается станков советского производства, которые, отработав по несколько десятилетий, несмотря на солидный «трудовой стаж» продолжают оставаться в строю. 


Разновидности ремонтных работ

Как любое технологическое оборудование или механизмы металлорежущие станки нуждаются в регулярном техническом обслуживании. Техническое обслуживание станков в межремонтный период входит в комплекс планово-предупредительных работ (ППР) и направлено на поддержание станка в работоспособном состоянии. Техобслуживание подразумевает плановый уход за металлорежущим станком, включая устранение мелких неисправностей. Производится, как правило, усилиями операторов станка или бригадой слесарей дежурной службы.
Полностью комплекс ППР предусматривает следующие разновидности проведения ремонтных мероприятий:
  • текущий ремонт, производимый в ходе эксплуатации металлорежущего станка и обеспечивающий его соответствие техническим характеристикам;
  • капитальный ремонт, целью которого считается восстановление первоначальных характеристик и ресурса станка, приближенного к изначальному состоянию;
  • внеплановый ремонт, направленный на устранение аварийных ситуаций и непредвиденных поломок.
Каждая из разновидностей ремонта имеет свои особенности, в частности текущий ремонт предусматривает восстановление или замену пострадавших узлов оборудования с последующей наладкой и регулировкой. Внеплановые ремонты допускают восстановление (замену) только пришедших в негодность элементов оборудования. В процессе выполнения капитального ремонта, направленного на восстановление ресурса станка возможна замена изношенных основных узлов оборудования.
Таким образом, плановый ремонт станков направлен на поддержание оборудования в исправном, работоспособном состоянии, в то время как внеплановый помогает восстановить работоспособность в экстренных ситуациях.


Особенности капитального ремонта

Нетрудно предположить, что самой сложной и наиболее затратной разновидностью ремонта металлорежущего станка является капитальный ремонт. Обычно он требует полной разборки станка, включая все агрегаты и узлы, в том числе шпиндель, заднюю бабку и прочие составляющие станка. В ходе разборки фиксируются дефекты с обязательным составлением дефектной ведомости, оценивается состояние станка, намечается план восстановления.
Капитальный ремонт узлов станка зачастую требует их полной замены, одновременно с железом производится полноценное обновление электрической части. Восстановлению подлежат даже направляющие станины, которые в зависимости от степени износа обрабатываются методом шабрения, шлифования или строгания. Одним из направлений капитального ремонта принято считать техническую модернизацию, направленную на повышение производительности станка, улучшение его технических характеристик.
После проведения капитального ремонта производятся испытания станка на холостом ходу, а также при максимальных нагрузках. Работоспособный станок передается по акту представителям заказчика.
Полноценное восстановление металлообрабатывающих станков возможно только в рамках специализированного предприятия по ремонту станков. Примером такой компании можно назвать наше предприятие. Высокотехнологичное производственное оборудование, оригинальные запчасти и многолетний опыт специалистов подарят Вашему станку новую жизнь.
 
Ремонт станины станка 1М63, ДИП 300
Ремонт станины станка
Производим ремонт станин токарно-винторезных станков различных серий, который та...
Заказать ремонт фартука станка 16К20
Ремонт фартука станка
Производим капитальный и текущий ремонт для такого узла токарного станка, как фа...
Ремонт коробок подач токарных станков
Ремонт коробок подач станков
Наше предприятие предлагает услуги по капитальному и текущему ремонту коробок по...
Ремонт коробок скоростей металлообрабатывающих станков
Ремонт коробок скоростей станков
Производим как капитальный, так и текущий ремонт коробок скоростей металлообраба...
Задняя бабка 16К20 после ремонта
Ремонт задней бабки
Производим капитальный ремонт задних бабок токарно-винторезных станков 16К20, 1К...