Производство шестерен (зубчатых колес) для станков и оборудования
Металлообрабатывающие станки – сложное оборудование, без которого не обходится ни одно производство. Современный станок представлен большим количеством узлов, использующих различные виды передачи, одной из разновидностей последних является зубчатая передача. Таковой называется передача вращения посредством зубчатых колес или шестерен. Не случайно
шестерни на станки пользуются достаточно высоким спросом.
Зубчатая передача предназначена для передачи вращения от одного вала другому, при этом может меняться скорость и направление вращения. Оси валов в данном случае параллельны, однако применение конических шестерен и колес с косыми зубьями позволяют организовать передачу с осями валов, расположенными под углом друг к другу.
Как правило, зубчатая передача представлена двумя шестернями разного диаметра и с разным количеством зубьев:
-
деталь меньшего диаметра находится на ведущем валу и называется шестерней (шестеренкой);
-
больший диаметр имеет деталь ведомого вала и носит название – зубчатого колеса.
Различают зубчатые колеса и шестерни цилиндрические и конические. У первых зубья нанесены по окружности на внешней стороне диска, у вторых на конической стороне по направлению к центру. По типу зубьев они делятся на прямые, расположенные вдоль оси шестерни и косые, ориентированные под углом к оси шестерни.
Изготовление зубчатых колес с косыми зубами более сложное, правда, такие шестерни работают тише и имеют более плавный ход.
Постоянные нагрузки ведут к износу элементов зубчатых передач, восстановить которые можно заменой пришедших в негодность деталей, поэтому
производство шестерен остается на сегодня актуальной задачей.