Суппорт в сборе 1К62 1К62.04.01

Суппорт в сборе с резцедержателем для токарно-винторезного станка 1К62.04.01

Крупносерийный выпуск легендарного станка токарно-винторезной группы 1К62 произвел на свет более двухсот тысяч единиц оборудования. В то время как запас прочности заложенный советскими станкостроителями позволяет и сегодня, более четырех десятилетий с момента окончания выпуска популярной модификации пользоваться станком на отечественных предприятиях. Высокие эксплуатационные сроки неизбежно отражаются на работоспособности станка, в первую очередь страдает точность металлообработки. Одним из уязвимых звеньев выступает суппорт, что в ряде случаев вынуждает купить суппорт в сборе 1К62 (1К62.04.01).
 
Представляя собой, заключительное звено по части движений подач кинематической схемы станка, суппорт управляет подачей режущего инструмента в зону резания. Фактически он придает головке резцедержателя:

• продольную подачу путем продольного перемещения каретки;
• поперечную подачу благодаря вращению винта каретки во всех режимах;
• дополнительно поворотные салазки позволяют перемещать резцы под углом к оси вращения заготовки, вплоть до параллельного направления.

За последнюю возможность ответственный функциональный узел носит второе название – малая продольная подача.

Ремонт суппорта в сборе 1К62 (1К62.04.01) может быть связан как с простыми неисправностями типа люфта винтовой пары, так и с более сложными дефектами, когда клин суппорта перестает справляться с люфтом направляющих. В последнем случае суппорту требуется дорогостоящий капитальный ремонт, затраты на проведение которого вполне сопоставимы со стоимостью самого узла. На практике доступная цена суппорта в сборе 1К62 (1К62.04.01) позволяет рассматривать приобретение нового узла как альтернативное капремонту, а главное рациональное решение.

Суппорт 1К62 состоит из следующих основных частей (рис. 13): нижних салазок 1 для продольного перемещения суппорта по направляющим 2 станины, поперечной каретки 3 и резцовых салазок 4. Поперечная каретка перемещается в направляющих нижних салазок с помощью винта 5 и без-люфтовой гайки 6. При ручной подаче винт вращается с помощью рукоятки 7, а при автоматической — от зубчатого колеса 8. В круговых направляющих поперечной каретки 3 установлена поворотная плита 9, в направляющих которой перемещаются резцовые салазки 4 с четырехпозиционным резцедержателем 10. Такая конструкция позволяет устанавливать и зажимать болтами поворотную плиту с резцовыми салазками под любым углом к оси шпинделя. При повороте рукоятки 11 против часовой стрелки резцедержатель 10 приподнимается пружиной 12 — одно из нижних отверстий его сходит с фиксатора. После фиксации резцедержателя в новом положении его зажимают, повернув рукоятку 11 в обратном направлении.