Токарно-винторезный станок 1К62Д и его модифицированные ? преемники ТС-70 и ТС-75 – достойные ? представители отечественного станкостроения. Отметив себя десятилетиями безупречной работы, со временем они теряют точность металлообработки. Основная причина значительный «трудовой стаж», в ходе которого износу подлежат все узлы оборудования. Не составляет исключения и
станина 1К62Д – основа универсального станка, а также детали функционально с ней связанные (винты, валы).
Наш завод ? производит
ремонт любых станков, в том числе и советского производства. Произведенные нами
запасные части, выполненные по оригинальной технологии – адекватная замена отработавшим свое деталям ?. В случае необходимости мы выполняем ремонт в заводских условиях усилиями наших ?? специалистов. Произведенный профессионалами капитальный ремонт ?, включая такой сложный, как
шлифовка станины 1К62Д, гарантированно ? восстановит параметры станка. Это избавит от необходимости приобретать новое дорогостоящее оборудование и позволит использовать сэкономленные средства ? в более актуальных направлениях.
Назначение и возможные неисправности станины
Станина – основа ❗ любого станка, что не трудно представить, обратив внимание на основательность самого названия. Массивный ? чугунный узел дает основу для крепления силового привода, шпиндельной бабки, коробки подач. По параллельным направляющим в рабочей зоне станины ?:
-
скользят салазки каретки, отвечающей за перемещение суппорта;
-
двигается соосно оси шпинделя с последующей фиксацией задняя бабка станка.
На фронтальной стенке станины расположены
винт ходовой 1К62Д и ходовой вал, отвечающие за перемещение режущего инструмента в автоматическом режиме (нарезание резьб). Они передают ? вращательный момент с заданными скоростями фартуку, а тот в свою очередь преобразует его в поступательные движения суппорта. В верхней части станины (на нижней поверхности) расположена зубчатая рейка ⚙, обеспечивающая продольное перемещение резцов в ручном режиме.
Невзирая на простоту устройства станины, важный узел отвечает за главный параметр токарно-винторезного станка – точность металлообработки. Изменение геометрии направляющих (выработки поверхностей, задиры) влекут за собой колебания ❌ резца, люфты винтовых пар или изношенная рейка приводят к его неравномерному перемещению. В любом случае страдает ? качество резания, и станок перестает гарантировать ? положенную точность.
Разумеется, вернуть утраченные параметры поможет восстановление ? ответственного узла. На практике ?
ремонт станины 1К62Д, может включать следующие операции ?:
-
замену зубчатой рейки;
-
демонтаж и установку нового ходового винта или вала;
-
восстановление геометрии направляющих.
Первые варианты ремонта достаточно просты, необходимо приобрести запасные части и установить их на место демонтированных изношенных. Поменять рейку, винт или
вал ходовой 1К62Д удастся опытному слесарю, знакомому с устройством станка. Но восстановление геометрии направляющих требует специального оборудования и профессионализма ремонтников. Как правило, это производится различными способами – наиболее рациональным из них принято считать шлифование.
Произведенное в заводских условиях ? восстановление станины Вашего 1К62Д или его более поздних модификаций вернет ему изначальную точность ? металлообработки. Это более рациональный вариант ?, чем покупка нового станка.