Универсальный
трубонарезной станок 1Н983 – типичный представитель металлорежущего оборудования. Разработанный более полувека назад, он, как и его предшественник 1А983 продолжает представлять станочный парк многих предприятий. Тем не менее, десятилетия интенсивной эксплуатации приводят к неизбежному износу различных составляющих станка. Среди ответственных узлов, подлежащих периодическому ремонту, можно назвать суппорт или подачу малую продольную 1Н983 (1А983).
Суппорт – важный узел любого токарного станка. Фиксирующий режущий инструмент в определенном положении, он обеспечивает его перемещение относительно вращающейся заготовки в двух координатных плоскостях:
-
продольной, параллельной оси вращения заготовки
-
поперечной, перпендикулярной этой оси.
Разумеется, основным элементом суппорта, отвечающим за неизменное в пространстве положение резца, отвечает резцедержатель 1А983, расположенный в верхней части узла. Этот элемент, иначе именуемый
резцовой головкой, позволяет закреплять до четырех различных резцов одновременно, обеспечивая их оперативную смену. Не препятствуя собственным перемещениям суппорта, задаваемым оператором вручную или автоматически, он надежно удерживает резец, гарантируя точность металлообработки и безопасность работы на станке.
Неисправности и ремонт суппорта
Как и большинство узлов токарного станка,
суппорт или подача малая продольная 1А983 (1Н983) подлежит износу. Высокие физические нагрузки и силы трения приводят к появлению люфтов, увеличению зазоров, различного рода деформациям. Помимо сложных механических поломок, все это снижает качество металлообработки, главным итогом которого считается утрата класса точности станка. Безусловно, такой «болезни» подвержены в первую очередь «ветераны труда» – станки, произведенные еще в советское время и отработавшие не одно десятилетие.
Условиями, вызывающими физический износ узлов и элементов металлообрабатывающего станка, в частности суппорта, можно назвать:
-
силы трения, существенно зависящие от степени смазки;
-
химическое воздействие, выражающееся в коррозии металла;
-
высокие нагрузки и время воздействия всех факторов.
К типичным неисправностям суппорта трубонарезного станка можно отнести износ направляющих типа «ласточкин хвост», по которым перемещаются салазки и износ винтовой пары. На практике могут потребовать замены различные детали иных элементов важного узла, например подшипники либо зубчатые колеса редуктора, вплоть до фиксирующих резцы винтов резцедержателя 1Н983.
Квалифицированный ремонт суппорта трубонарезного станка предусматривает:
-
разборку ответственного узла;
-
промывку и дефектовку всех комплектующих;
-
замену изношенных деталей;
-
сборку суппорта.
Не трудно догадаться, что
качественный ремонт, после которого станок восстановит свои характеристики и параметры, возможен только в заводских условиях.
Наш завод станочного оборудования оказывает услуги по
ремонту металлорежущих станков и узлов к ним. Оригинальные детали и опыт специалистов позволяет восстановить функции любого оборудования, включая суппорты станков советского производства. При проведении ремонтных работ соблюдаются все нормы и стандарты, гарантирующие качественное восстановление. В случае если восстановление суппорта, по каким либо причинам нецелесообразно в нашей компании можно купить суппорт 1Н983 (1А983) в сборе. Замена малой продольной подачи новым узлом в ряде случаев оказывается наиболее рациональным решением.