Конусная линейка 16К20

Конусная линейка в сборе токарно-винторезного станка 16К20, 16К25

---

При стандартной комплектации, обработка конусов на станке 16К20 достигается смещением корпуса задней бабки или поворотом верхней части суппорта. Оба способа имеют недостатки – кроме низкой производительности, они имеют невысокую точность и позволяют задавать деталям небольшой угол конуса. При обработке с поворотом задней бабки центровые отверстия быстро перекашиваются, что снижает точность. С помощью поворота верхней части суппорта можно обрабатывать только короткие конические поверхности.

При потоковом производстве перечисленные способы обработки не подходят из-за их сложности и низкой производительности. Повысить скорость обработки позволяет конусная линейка – специальная оснастка для станка 16К20, которую покупают для крупносерийного производства конусных деталей.

Принцип работы конусной линейки

Конструкция конусной линейки позволяет реализовать точение детали при одновременной работе продольной и поперечной подачи станка. За продольную подачу отвечает ходовой винт, а величина поперечного смещения задаётся конусным углом линейки.

Конусная линейка состоит из неподвижной части, связанной со станиной, подвижной, связанной с суппортом и поворотной, которая задаёт угол точения конуса.
Линейка крепится на каретку направляющими и через шток связывается с продольной направляющей с помощью кронштейна. При включении продольной подачи каретка изменяет поперечную подачу суппорта, т.к. ползун скреплён с поперечными салазками суппорта.

Для настройки конуса на линейке по шкалам выставляется угол уклона. При включении продольной подачи резец перемещается параллельно линейке, что и обеспечивает точение конуса.

Применение на производстве

Конусная линейка позволяет нарезать длинные конуса и обрабатывать конические поверхности, нарезать коническую и трубную резьбу.

При крупных партиях деталей применение конусной линейки очевидно: повышается скорость работ, а геометрия конусной поверхности повторяется без повторной наладки.
Конусная линейка быстро устанавливается и снимается, её настройка занимает считанные минуты. При переходе на работу с конусами не требуется смещать заднюю бабку и нарушать геометрию станка – центры станка остаются на одной оси.

Применение линейки позволяет организовать потоковое производство конусных деталей, сохраняя при этом возможность производства штучной продукции.